Мы уделяем особое внимание качеству нашего продукта, так как хорошо понимаем свою ответственность перед нашими партнерами и их клиентами. На всех предприятиях группы aluplast производится сквозной контроль, который гарантирует стабильность качества сырья и производственного процесса. Это подтверждено сертификатами Соответствия (ГОСТ Р), Сертификатом RAL и ISO 9001.
Однако иногда приходится слышать и такое: "А что, aluplast — это настоящий немецкий ПВХ профиль? А то мы слышали, что его производят где-то у нас".
Что же на это ответить? Разумеется, единственное, что может беспокоить наших существующих и потенциальных клиентов — это качество, поскольку в остальном производство в России имеет только неоспоримые преимущества, поскольку позволяет быстро обеспечивать покупателей достаточным количеством пластикового (ПВХ) профиля и оперативно реагировать на все замечания и предложения переработчиков.
Итак, расскажем подробнее, как организована система контроля качества на Алупласт РУС, на производстве aluplast (алупласт) ПВХ профиля для пластиковых окон и дверей в Московской области.
Оборудование
Все измерительное оборудование лаборатории по контролю качества было поставлено нашей головной фирмой из Германии в полном соответствии с тем, как это организовано на производствах в Эттлингене и Карлсруэ. В настоящий момент мы имеем даже более современные измерительные средства, чем наша материнская фирма, поскольку лаборатория в России оснащалась позже.
Персонал
Большинство наших сотрудников нашего производства ПВХ профилей, включая и руководителя службы качества, в течение нескольких месяцев проходили обучение в Германии на производствах в Эттлингене и Карлсруэ, причем мастера смен и операторы экструдеров на практике изучали не только технологию производства пластикового профиля, но также вопросы операционного и приемо-сдаточного контроля. Даже представители технического руководства aluplast GmbH, регулярно посещающие производство в России, отмечают высокую квалификацию наших специалистов.
Сертификация
ПВХ профиль российского производства прошел сертификацию в системе ГОСТ Р. Были проведены все необходимые испытания, включая долговечность. Получены Сертификат соответствия, Пожарный сертификат и Санитарно-эпидемиологическое заключение.
Стандарты и технические условия
При разработке технологического регламента производства и контроля качества пластиковых (ПВХ) профилей Алупласт РУС перед нами встала довольно сложная задача. С одной стороны, как российский производитель ПВХ-профиля, имеющего Сертификат Соответствия в системе ГОСТ Р, сотрудники "Алупласт РУС" обязаны выполнять все условия межгосударственного стандарта ГОСТ 30673–99, с другой стороны, как предприятие группы aluplast — директивы промышленной группы aluplast, которая в свою очередь устанавливает для своих производств профильных ПВХ систем более жесткие требования по качеству, чем прописаны в немецком стандарте на оконный профиль RAL-GZ 716/1.
Поэтому, сравнивая российские стандарты с требованиями aluplast, мы взяли для своего регламента наиболее жесткие из установленных обеими сторонами условия.
Так, например, по российскому стандарту ГОСТ 30673–99 такие испытания, как изменение линейных размеров после теплового воздействия и термостойкость определяются раз в 3 дня. Мы же согласно требованиям aluplast контролируем эти параметры соответственно 1 раз в смену и 1 раз в сутки.
Помимо приемо-сдаточных испытаний, прописанных как в российском, так и в немецком стандартах, aluplast, руководствуясь международной системой управления качеством ISO 9001:2000, устанавливает систему постоянного мониторинга или операционного контроля. Замеры геометрии пластикового профиля производятся каждые 2 часа. Одновременно также каждые 2 часа проверяется цвет, глянец и стойкость к удару при отрицательной температуре. В промежутках между этими испытаниями ПВХ профиль контролируется сотрудниками ОТК.
Цвет и глянец ПВХ профилей определяются с помощью специальных высокоточных приборов. Цветовые характеристики профиля сравниваются со значениями эталона, причем aluplast устанавливает настолько строгие требования к предельно допустимым отклонениям от эталона, что даже при их двукратном превышении глаз человека не в состоянии уловить разницу в цвете пластикового профиля и эталона.
Таким образом, мы можем осуществить «раннюю диагностику» процесса экструзии и произвести необходимую корректировку параметров еще до появления явных дефектов.
Особо хотелось бы отметить испытания на стойкость к удару при отрицательной температуре, которым aluplast уделяет особое внимание. Хотя по ГОСТ и RAL эти испытания проводятся 2 раза в неделю, требования aluplast предписывают каждые 2 часа помещать образец ПВХ профиля в морозильный ларь, выдерживать его 2 часа (в отличие от 1 часа по ГОСТ и RAL), а затем подвергать его удару бойка с 1,5 м и 2,0 м (1,5 м по ГОСТ и RAL). При наличии после удара хотя бы малейшей трещины на лицевых стенках или любой из внутренних перегородок ПВХ профиль отбраковывается, и производится корректировка режима экструзии. Для нашего российского климата эти требования очень важны, особенно с учетом того, что ПВХ профиль aluplast активно используется в районах Урала, Сибири и Дальнего Востока.
А вот, что касается прочности угловых сварных соединений, то здесь наш ГОСТ оказался более взыскательным. По немецкому стандарту RAL-GZ 716/1 прочность угловых сварных соединений проверяется 1 раз в месяц в то время, как по ГОСТ это испытание необходимо проводить 1 раз в три дня. В данном случае мы руководствуемся наиболее строгим требованием, а именно ГОСТ, и так по каждому виду испытаний.
Таким образом, мы можем определенно сказать, что по качеству пластиковый (ПВХ) профиль aluplast российского производства ничем не уступает произведенному в Германии или на любом другом предприятии промышленной группы aluplast.